
Ultradźwiękowe pomiary grubości (UTT) pozwalają na określenie rzeczywistej grubości ścianek rurociągów, zbiorników czy konstrukcji stalowych – bez potrzeby cięcia, wiercenia lub demontażu. Badanie stanowi fundament skutecznej oceny stanu technicznego w wielu gałęziach przemysłu, od offshore i stoczni, po energetykę i petrochemię.
Pomiar opiera się na wprowadzeniu fali ultradźwiękowej do badanego materiału za pomocą głowicy – dokładnie tak, jak w klasycznym badaniu ultradźwiękowym UT. Fala odbija się od przeciwległej ścianki, a czas jej przejścia pozwala wyliczyć grubość badanego materiału. Badanie może być wykonane punktowo (metoda A-scan) lub z użyciem ruchomego skanera, który tworzy graficzne zobrazowanie przekroju poprzecznego badanego elementu (B-scan).
Ultradźwiękowe pomiary grubości są oceniają stan urządzeń i instalacji narażonych na korozję, erozję i zużycie eksploatacyjne. Umożliwiają szybkie wykrycie miejsc nadmiernego osłabienia ścianek – zanim dojdzie do awarii. Metoda jest szeroko stosowana m.in. w: badaniach rurociągów i zbiorników ciśnieniowych, przeglądach technicznych kotłów i wymienników, kontroli poszyć kadłubów statków, diagnostyce zbiorników LPG i LNG czy inspekcji urządzeń pokładowych jednostek pływających.
|
Numer normy |
Nazwa |
|
PN-EN ISO 16810:2025-04 |
Badania nieniszczące -- Badania ultradźwiękowe -- Zasady ogólne |
|
PN-EN ISO 2400:2013-03 |
Badania nieniszczące -- Badania ultradźwiękowe -- Opis wzorca Nr 1 |
|
PN-EN ISO 22232-2:2021-03 |
Badania nieniszczące -- Charakteryzowanie i weryfikacja aparatury do badań ultradźwiękowych -- Część 2: Głowice |
|
PN-EN ISO 22232-3:2021-03 |
Badania nieniszczące -- Charakteryzowanie i weryfikacja aparatury ultradźwiękowej -- Część 3: Aparatura kompletna |
|
PN-EN 10160:2001 |
Badanie ultradźwiękowe wyrobów stalowych płaskich grubości równej lub większej niż 6 mm (metoda echa) |