NDT

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w różnych gałęziach przemysłu. Nasze realizacje obejmują zarówno badania nieniszczące konstrukcji offshore na platformach wiertniczych, jak i inspekcje rurociągów rafineryjnych, zbiorników czy statków. Zdobyliśmy zaufanie klientów dzięki setkom zrealizowanych projektów, w których każdorazowo potwierdziliśmy naszą rzetelność.

Inżynierowie i technicy NDT BalticTest to eksperci z certyfikatami Level 2 i 3 (ISO 9712) w metodach UT, RT, MT, PT, ET, VT i innych. Kompetencje naszego zespołu gwarantują, że każde zlecenie zostanie wykonane zgodnie ze sztuką i obowiązującymi normami.

Badania nieniszczące

Sposób wykonania badań nieniszczących nie wpływa na właściwości i stan kontrolowanego przedmiotu. Wykonanie ekspertyzy zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji, zapobiega stratom ludzkim i materialnym oraz katastrofom ekologicznym.

Rodzaje badań i przeglądów NDT

Klasyczna technika ultradźwiękowa do wykrywania wewnętrznych wad materiału (wtrącenia, pęknięcia, przyklejenia itp.) w połączeniach spawanych, odkuwkach i odlewach.

Precyzyjne pomiary grubości ścianek elementów z zapisaniem profilu przekroju. Umożliwiają mapowanie korozji na dużych powierzchniach i określenie stopnia zużycia ścian rurociągów czy zbiorników.

Zaawansowane techniki ultradźwiękowe umożliwiające obrazowanie defektów i zapis wyników. Phased Array wykorzystuje wieloelementowe głowice do szybkiego skanowania spoin, zapewniając bardzo wysoką czułość badania.

Przesuwając głowicę Phased Array z uniwersalnym skanerem przesuwa się po powierzchni badanego obiektu po powierzchni rurociągu lub zbiornika, uzyskiwany zostaje tworząc kolorowy C‑scan zmian grubości. Szybka wizualizacja ubytków oraz szczegółowe dane dotyczące zmierzonych grubości stanowią podstawę do obliczeń wytrzymałościowych a następnie do podejmowania decyzji co do dalszej eksploatacji urządzeń., priorytety remontowe i twarde dane do obliczeń wytrzymałościowych w programach RBI.

Para szerokopasmowych głowic rejestruje fale dyfrakcyjne odbite od krawędzi nieciągłości, dzięki czemu precyzyjnie określamy jego wysokość i położenie. Skan zapisywany w postaci cyfrowej jest pełnowartościowym „rentgenem ultradźwiękowym” spoin, przydatnym jako dowód jakości lub baza do późniejszego monitoringu.

Radiologiczne prześwietlenia połączeń spawanych, odkuwek i odlewów z użyciem promieniowania X lub Gamma. Wykonujemy zarówno tradycyjne zdjęcia radiograficzne oparte o technikę filmową, jak i nowoczesną radiografię cyfrową, która pozwala na szybkie uzyskanie obrazu nieciągłości wewnętrznych w badanym obiekcie.

Bezfilmowe zastosowanie detektorów cyfrowych umożliwia ocenę badanych obiektów bezpośrednio w miejscu realizacji badań przechwytują obraz wewnętrzny spoin w czasie rzeczywistym - krótsze czasy ekspozycji i niższa dawka promieniowania zwiększają bezpieczeństwo podczas realizacji prac pracowników. Badania analizujemy na miejscu i archiwizujemy bez ryzyka utraty jakości.Przeprowadzenie oceny jakości połączeń spawanych w miejscu realizacji prac skraca czas realizacji samych badań i umożliwia szybsze przekazanie instalacji do uruchomienia.

Mapowanie korozji za pomocą radiografii cyfrowej polega na prześwietleniu badanego obiektu promieniowaniem jonizującym i analizie uzyskanego obrazu. Obraz przechwytywany jest przez detektor cyfrowy i następnie analizowany za pomocą oprogramowania.

Metoda magnetyczna (tzw. badania magnetyczne)służy do wykrywania powierzchniowych i podpowierzchniowych nieciągłości w materiałach ferromagnetycznych. Pole magnetyczne ujawnia nieciągłości w postaci defektogramów uzyskiwanych z proszku magnetycznego osadzającego się w miejscach występowania niezgodności.

Badanie powierzchni materiałów nieferromagnetycznych oraz ferromagnetycznych (np. stopy metali, tworzywa, ceramika) za pomocą barwnych lub fluorescencyjnych penetrantów. Badanie penetracyjne ujawnia nieciągłości otwarte do powierzchni, poprzez efekt kapilary przy zachowaniu właściwego napięcia powierzchniowego dochodzi do pokazania niezgodności takich jak porowatości czy pęknięcia.

Badanie powierzchni polegające na oględzinach okiem nieuzbrojonym lub uzbrojonym w sposób bezpośredni lub zdalny. Inspektor ocenia badany obiekt pod kątem zgodności jego wykonania z normami wyrobu.. W badania wizualnych stosujemy także wideoendoskopię (VTe) do inspekcji trudno dostępnych przestrzeni wewnątrz urządzeń.

Badanie to pozwala na wykrywanie pęknięć i ubytków w materiałach przewodzących prąd (np. rurach, blachach) za pomocą zmian pola elektromagnetycznego. Metoda ET sprawdza się przy kontroli elementów kłopotliwych do badania z zastosowaniem badań ultradźwiękowych czy radiografii, np. cienkościennych rurek wymienników ciepła.

Sprawdzanie szczelności obiektów takich jak zbiorniki magazynowe, walczaki itp.. Wykonujemy badania szczelności połączeń spawanych zbiorników i rurociągów. Technika pozwala ujawnić nawet drobne nieszczelności, gwarantując bezpieczną eksploatację urządzeń.

Metoda penetracyjna wykorzystuje zdolność cieczy barwnej lub fluorescencyjnej do wnikania w nieciągłości. Po nałożeniu wywoływacza z jednej strony obiektu „wydobywamy” penetrant na powierzchnię po drugiej stronie, ujawniając nieszczelność w obrębie spoiny. Czułość badania pozwala szybko potwierdzić szczelność elementu bez konieczności stosowania próby ciśnieniowej.

Emiter fal ultradźwiękowych umieszczony w zamkniętej przestrzeni wytwarza jednolite pole akustyczne, a ręczny odbiornik skanuje obszar konstrukcji. Sygnał pojawia się wyłącznie tam, gdzie fala „ucieka” przez nieszczelność, co pozwala lokalizować mikroprzecieki wokół łuków ładowni, włazów i przejść kablowych .

Przenośny spektrometr OES lub XRF identyfikuje gatunek stopu oraz procentową zawartość pierwiastków krytycznych, np. Cr, Mo czy Ni. Dzięki temu potwierdzamy zgodność materiału z założeniami projektowymi i wykluczamy ryzyko ich montażu na instalacji.

Ferrytoskop pokazuje liczbę FN lub procent ferrytu delta w spoinach i materiałach rodzimych. Utrzymanie właściwego przedziału ferrytu gwarantuje odporność na korozję naprężeniową i stabilność własności mechanicznych przy pracy w podwyższonej temperaturze.

Przenośny twardościomierz ocenia odporność materiału na odkształcenie oraz poprawność obróbki cieplnej. Zastosowanie przenośnych urządzeń do badań twardości umożliwia realizację badań na obiektach w końcowej fazie ich wytwarzania.

Łączymy wyniki kilku metod NDT, dane eksploatacyjne oraz krytyczne punkty obciążenia, by stworzyć pełną diagnozę konstrukcji. Raport zawiera nie tylko wykaz wykrytych nieciągłości, lecz także prognozę dalszej eksploatacji i rekomendacje działań naprawczych lub monitorujących.

Branże

Wykonujemy badania nieniszczące dostosowane do specyfiki wielu sektorów przemysłu. Nasze usługi NDT pomagają zapewnić bezpieczeństwo i ciągłość pracy urządzeń / obiektów / jednostek w branżach:

PRZEMYSŁ PETROCHE - MICZNY / PALIWOWY

Rafinerie, zakłady petrochemiczne, terminale paliwowe. Wykonujemy badania nieniszczące kontrolując urządzenia ciśnieniowe takie jak: rurociągi przesyłowe, zbiorniki magazynowe i inne.

PRZEMYSŁ ENERGETYCZNY, GAZOWY

Elektrociepłownie, elektrownie wodne, przedsiębiorstwa gazownicze / gazownie. Wykonujemy badania nieniszczące kontrolując urządzenia ciśnieniowe takie jak: rurociągi przesyłowe. Badania NDT obejmują sieci gazowe, instalacje LNG kontrolę gazociągów, stacji przesyłowych oraz armatury pod kątem korozji i nieszczelności, badanie połączeń spawanych na nowo wytwarzanych gazociągach i armaturze. Wykonujemy również badania zbiorników gazowych (np. zbiorników LPG).

PRZEMYSŁ STOCZNIOWY BUDOWA I EKSPLOATACJA STATKÓW

Świadczymy badania nieniszczące w przemyśle stoczniowym. Wykonujemy ultradźwiękowe pomiary grubości elementów konstrukcyjnych jednostek pływających. Realizujemy badania nieniszczące połączeń spawanych podczas procesów spawalniczych przy budowie nowych jednostek.

OFFSHORE

Platformy wiertnicze, morskie farmy wiatrowe i inne konstrukcje morskie wymagające regularnej kontroli. Prowadzimy badania nieniszczące konstrukcji offshore, wykrywając pęknięcia zmęczeniowe, ubytki korozyjne i inne uszkodzenia.

PRZEMYSŁ CHEMICZNY I FARMACEUTYCZNY

Badania NDT obejmują instalacje nowo budowane a także badania eksploatacyjne na istniejących już obiektach. Realizacja badań w eksploatacji pozwala na zaplanowanie prac remontowych a także przyczynia się do zmniejszenia prawdopodobieństwo występowania nieplanowych postojów.

PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY

Dzięki zastosowaniu radiografii cyfrowej istnieje możliwość oceny stanu rurociągów izolowanych ze szczególnym uwzględnieniem ubytków korozyjnych, występowania osadów wewnątrz. Badania można przeprowadzać na pracujących instalacjach

PRZEMYSŁ DRZEWNO - PAPIERNICZY

Badania wykorzystywane przy nowo budowanych oraz istniejących instalacjach. Realizacja badań NDT pozwala na zaplanowanie prac remontowych i zmniejsza prawdopodobieństwo przestojów

NDT

Badania NDT

Badania nieniszczące

Rodzaje badań i przeglądów NDT

BADANIA ULTRADŹWIĘKOWE UT, SWUT, UT-SKAN

ULTRADŹWIĘKOWE POMIARY GRUBOŚCI (UTT)

BADANIA PHASED ARRAY (PAUT)

MAPOWANIE KOROZJI PAUT

BADANIA TOFD

BADANIA RADIOGRAFICZNE (RT) - (SELEN-75, IRYD-192)

RADIOGRAFIA CYFROWA

MAPOWANIE KOROZJI RTD

BADANIA MAGNETYCZNO PROSZKOWE (MT)

BADANIA PENETRACYJNE (PT)

BADANIA WIZUALNE (VT), WIDEOENDOSKOPIA VTE

BADANIA PRĄDAMI WIROWYMI (ET)

BADANIA SZCZELNOŚCI (LT)

BADANIA SZCZELNOŚCI (PT)

BADANIA SZCZELNOŚCI (ULT)

BADANIA SKŁADU CHEMICZNEGO (SPEKTROMETRIA PMI)

POMIAR ZAWARTOŚCI FERRYTU (FT)

POMIAR TWARDOŚCI (HT)

OCENA STANU TECHNICZNEGO